Premiumwerbung
Premiumwerbung
Premiumwerbung

Continental Riemen Kit: vorher (links) und nachher (rechts) © Smurfit Kappa

Continental spart dank Smurfit Kappa 100.000 LKW-Kilometer ein

Leervolumen reduzieren leichtgemacht, dank neuer Verpackungslösung

Verpackungen sind in allen Branchen ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung. Und nicht selten eine wichtige Stellschraube, die ĂŒber den CO2-Fußabdruck von Unternehmen mitentscheidet. Wenn eine Verpackung mehrere Komponenten enthĂ€lt, fĂŒhrt dies oft dazu, dass die Komponenten einzeln verpackt werden – und somit unnötig viel Leervolumen transportiert wird. Das Technologieunternehmen Continental hat fĂŒr die Optimierung der Verpackung seines Gummi-Zahnriemen-Sets auf den Verpackungsprofi Smurfit Kappa gesetzt. Das Ergebnis: Pro Jahr spart Continental nun 98 LKW-Fahrten, 100.000 LKW-Kilometer und 390 Tonnen CO2 beim Transport dieses Sets.

Continental hat seit der GrĂŒndung 1871 zahlreiche Innovationen entwickelt. Angefangen mit Kautschuk-Produkten fĂŒr Pferdehufe ĂŒber die Erfindung von Profilreifen fĂŒr Autos im Jahr 1904 ist das Unternehmen Innovationstreiber fĂŒr MobilitĂ€t in den Bereichen Fahrzeuge, Maschinen, Verkehr und Transport. Im Unternehmensbereich ContiTech werden unter anderem Zahnriemenantriebe hergestellt.

Aus fĂŒnf Verpackungskomponenten werden zwei

Aber ContiTech geht es nicht nur um die stĂ€ndige Weiterentwicklung seiner Produkte. Das Unternehmen suchte nach einem neuen Verpackungskonzept fĂŒr sein Zahnriemen-Kit mit Wasserpumpe. Dieses kommt im Automobilbereich zum Einsatz: Bei Motoren, in denen der Zahnriemen auch die Wasserpumpe antreibt, sollte die Pumpe bei jedem Zahnriemenwechsel ebenfalls ausgetauscht werden. Der Lieferumfang des Kits beinhaltet alle benötigten Komponenten.

Bisher wurden alle Einzelteile (Zahnriemen, Wasserpumpe, zwei Umlenkrollen, eine Spannrolle, ein Wechselaufkleber sowie Befestigungsmaterialien) in insgesamt bis zu fĂŒnf Komponenten verpackt, die wiederum in einem grĂ¶ĂŸeren Umkarton verschickt wurden. Das Problem: Es wurde letztlich viel Luft transportiert! Die Herausforderung fĂŒr Smurfit Kappa bestand darin, eine kleinere, leichtere und nachhaltigere Lösung zu finden. Dabei musste Smurfit Kappa unterschiedliche Produktionsvoraussetzungen von ContiTech berĂŒcksichtigen.

Mit dem SupplySmart-Tool komplexe AblÀufe auf der Kundenseite verstehen

Um die AblÀufe und Voraussetzungen zu verstehen, hat Smurfit Kappa im ersten Schritt die gesamte Lieferkette analysiert. Mit dem eigenen SupplySmart-Analyzer kann das Verpackungsunternehmen komplexe AblÀufe auf Kundenseite durchdringen und darauf aufbauend ein individuelles Verpackungskonzept anhand von Simulationen entwickeln.

Das Ergebnis fĂŒr ContiTech besteht aus einer optimierten einteiligen Verpackung mit integriertem Inlay, die nur noch aus zwei Komponenten besteht. Eine speziell gefaltete obere Kartoneinlage trennt die empfindliche Wasserpumpe von den restlichen Teilen. Im unteren Teil des doppelten Bodens sind Zahnriemen, zwei Umlenkrollen, eine Spannrolle, Wechselaufkleber und Befestigungsmaterial durch eine zusĂ€tzliche viergeteilte Faltung voneinander getrennt und geschĂŒtzt verstaut.

Die Umstellung der Verpackung fĂŒhrte zu enormen Verbesserungen:

[*]
Vereinfachte Produktion: In der Produktion entsteht weniger Abfall und die Verpackungsschritte sind vereinfacht.

[*]
Materialersparnis: Bei der Kartonage spart ContiTech rund 50 Prozent Material ein.

[*]
Platzersparnis: Durch die kompakte Verpackung passen rund 70 Prozent mehr Kits auf eine Transportpalette. Dadurch spart ContiTech 98 LKW-Fahrten bzw. 100.000 LKW-Kilometer und damit 390 Tonnen CO2 pro Jahr ein.

[*]
Komfort fĂŒr HĂ€ndler und WerkstĂ€tten: In den Regalen der HĂ€ndler wird weniger Platz benötigt, ihr Arbeitsplatz bliebt ĂŒbersichtlicher, und sie mĂŒssen weniger VerpackungsmĂŒll entsorgen.

[*]
Handhabung und Produktschutz: Die Lösung zeichnet sich durch ein vereinfachtes Handling bei gleichzeitig hohem Schutz aus.

Die Zusammenarbeit zwischen ContiTech und Smurfit Kappa verdeutlicht die enormen Einsparpotenziale, die sich aus der Reduzierung von Leervolumen ergeben. Aufgrund der großen Einsparungen an Material und CO2 wurde Smurfit Kappa direkt mit der Analyse weiterer Verpackungs-Sets beauftragt.

Quelle: www.smurfitkappa.de

Pressemitteilung veröffentlicht am 06.03.2024 in CO2-Management / -Reduktion, News.
Schlagwörter: ,